直线减速电机的泄漏原因

直线减速电机的泄漏原因

1、直线减速电机齿轮啮合引起的摩擦振动是减速机泄漏的关键原因之一，减速机在整个运行过程中，因为传动系统各部件在设计方案、安装、调节、运行等整个过程中都可能造成精度误差和不科学的受力，特别是传动齿轮的齿引起的摩擦和振动很容易导致轴套轴承位置和轴承室的磨损，进而造成减速器动密封的泄漏。

2、直线减速电机内外造成的压差，整个运行过程中由于摩擦产生的热量和工作温度的危害，减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，机器工作压力慢慢增加，机器温度越高，压差越大，导致油脂在温度变薄时从缝隙中泄漏。

3、设备在生产过程中不能很好地去除热应力，变形，造成空洞渗漏。

4、直线减速电机的检查孔过薄，结构不科学，形状容易改变，油脂从接触间隙漏出。

5、油量过多，外壳不回油槽，容易导致大量油脂飞溅和聚集在水泵密封处，融合表面，造成压差作用下的泄漏。

6、水泵密封质量不合格或电机轴加工精度不足，导致水泵密封位置与对方密封不太好，造成空洞、泄漏。

7、受湿性差的损坏，造成振动增加，泄漏点增加，除了加速构件中间的磨损，升温过快，加速成品油的泄漏甚至成品油的损坏。

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