导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。
为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。
滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。
齿轮减速机在工业和农业生产中的使用比较多,其实齿轮减速机在生产和使用中灼烧现象是很常见的。为了避免电机在运行中被烧毁,除了在操作前保护必要的各种技术保护措施外,以下“六项措施”是更有效的。
减速机
一:让电机保持卫生。当电机运转时,如果有灰尘、水渍和其他碎屑进入内部,将形成短路介质,这会损坏导线绝缘层,导致匝间短路,增加电流,并提高温度燃烧电机。因此,应防止灰尘、水和其他碎屑进入电机内部。同时,应经常清洁电机外部。不要让电机的散热肋含有灰尘和其他碎屑,以确保电机散热良好。
二:观察、仔细听,闻到气味立即停止。观察电机是否存在振动噪音和异味。当齿轮减速机运转时,特别是对于大功率齿轮减速机,有必要检查地脚螺栓、齿轮减速机端盖、轴承压盖等,接地装置是否可靠。如果发现电机振动加剧,噪音增大,产生气味,必须尽快停车,找出原因并消除故障。
三:保持减速电机的工作电流不要太大。如果电机过载,电压过低或驱动机械堵塞等,电机将过载。因此,当齿轮减速机运转时,需要注意检查变速器是否灵活。、是可靠的;如果联轴器的同心度是标准的;如果齿轮传动装置是柔性的,如果发现卡住了,请立即停止,然后停止操作。
四:定期检查和修理减速电机的控制设备,确保其正常运行。电机控制设备的技术条件对电机的正常启动起着决定性的作用。因此,电机控制设备应位于干燥且易于操作的位置、,并定期扬尘。经常检查接触器触点、线圈芯、接线螺钉是否可靠,机械部件是否灵活,使它们保持良好的技术状态,使电机能够顺畅工作而不被烧毁。
五:始终检查运行中的减速电机的温度和温度是否过高。务必检查电机轴承是否过热。、缺油。如果轴承附近的温升过高,请立即停止。轴承滚动体、滚道表面无裂纹、划痕或损坏,轴承间隙是否过度摇动,内圈是否在轴上旋转等。在上述现象中,轴承必须更新。
六:始终检查电机的三相电流是否平衡。对于三相异步齿轮减速机,三相电流的任何一相的电流与其他两相的平均电流之间的差值不允许超过10%,以确保齿轮减速机的安全运行。如果超过,则表示电机有故障。应该发现原因得到纠正然后运行。
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